fischer Hydroforming

fischer group kooperiert mit Impression Technologies Ltd. zur Herstellung warmumgeformter Aluminiumbauteile


Die fischer group gibt bekannt, eine strategische Partnerschaft mit Impression Technologies Ltd („ITL“), dem Entwickler der HFQ®-Technologie (Hot Form Quench) zur Herstellung gewichtsreduzierter Aluminiumstrukturbauteile mit hohen Festigkeitsanforderungen, eingegangen zu sein.


Die fischer group gehört zu den wichtigsten Anbietern von Edelstahlbauteilen mit anspruchsvoller Formgebung, wie z. B. Abgaskrümmer oder spezielle Rohrsysteme. Die fischer group arbeitet mit einigen der weltweit größten Erstausrüstern in der Automobilbranche zusammen. Die Vereinbarung zwischen den beiden Unternehmen sieht vor, dass die fischer group mithilfe der HFQ®-Technologie komplexe Aluminiumbauteile fertigen und somit in der Lage sein wird, die Anforderungen von Erstausrüstern in schnell wachsenden Märkten wie dem der Elektrofahrzeuge erfüllen zu können.
In erster Linie dient diese Partnerschaft dem Ziel, Kunden aus der europäischen Automobilbranche über die fischer Hydroforming GmbH zu versorgen. In Zukunft sollen dann OEM-Kunden auf der ganzen Welt über die in Mexiko und China ansässigen Standorte der fischer group beliefert werden. Dies ist ein wichtiger Schritt innerhalb der rasanten Entwicklung einer vollumfänglichen HFQ® -Lieferkette, die ab der zweiten Hälfte 2020 vorhanden sein wird, um den Anforderungen von Erstausrüstern weltweit nachkommen zu können.
Jonathan Watkins, CEO von ITL, äußert sich mit folgenden Worten zu dieser Ankündigung: „Wir freuen uns sehr darüber, diese strategische Partnerschaft mit der fischer group eingegangen zu sein. Sie wird Erstausrüstern in der Automobil- sowie Luft- und Raumfahrtindustrie stabile, leichte und kosteneffiziente Strukturen bieten, die mithilfe der HFQ® Technologie hergestellt wurden. Wir blicken mit großer Freude auf die gemeinsame Arbeit mit fischer, im Rahmen derer wir eine weltweite HFQ® -Lieferkette aufbauen werden.“
Dr. Stefan Geisler, Geschäftsführer von fischer Hydroforming, sagt: „Diese Partnerschaft mit ITL bietet fischer die beispiellose Möglichkeit, unsere Kunden aus der Automobilbranche und Industrie mit Bauteilen aus einem völlig neuen Umformverfahren zu versorgen und so die umfangreiche technische Expertise und die große Produktionserfahrung von fischer noch weiter auszubauen. Wir sind davon überzeugt, dass wir mit der HFQ® -Technologie unseren Kunden verschiedene nachhaltige Möglichkeiten bieten können, mithilfe derer sie das Design vereinfachen und gleichzeitig das Gewicht, die Kosten und die Systemkomplexität verringern können.“
Weitere Informationen zu HFQ® finden Sie unter www.hfqtechnology.com

Zu fischer Hydroforming GmbH
Die fischer Hydroforming GmbH ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der fischer group, die 1969 in Deutschland gegründet wurde. Die fischer group hat sich zu einem weltweit führenden Anbieter von Rohren und anderen Präzisionsbauteilen entwickelt, die unter Verwendung verschiedener austenitischer und ferritischer Edelstähle hergestellt werden. Die fischer group bietet ihren Kunden einen vollumfänglichen Service, unter anderem Dienstleistungen in den Bereichen Simulation und Simultaneous-Engineering sowie Werkzeugdesign, Prototypenfertigung und Großserienproduktion. Über ihre acht Standorte in Nord- und Südamerika, China, Europa und Afrika bedient sie unterschiedliche Märkte, unter anderem die Automobil sowie Luft- und Raumfahrtbranche mit einem Umsatz von über 800 Millionen Euro pro Jahr. fischer Hydroforming versorgt einige der größten Automobilerstausrüster der Welt neben anderen Produkten mit Abgaskrümmern und komplexen Rohrleitungssystemen.
Weitere Informationen zur fischer group finden Sie unter www.fischer-group.com

Zu Impression Technologies Ltd
Impression Technologies wurde im Januar 2013 zum Zwecke der Vermarktung der HFQ®-Technologie gegründet. Mit HFQ® können, hochfeste Aluminiumlegierungen in Standardgüten in nur einer Umformstufe in komplexe Leichtbaustrukturen gebracht werden. Die vorgeformten Aluminiumplatinen werden erwärmt, mit hoher Geschwindigkeit geformt, im Umformwerkzeug abgeschreckt und dann künstlich gealtert, um eine optimale Festigkeit zu erzielen. Derzeit stellt Impression Technologies Teile für sechs verschiedene Fahrzeugplattformen her.
Das Team des Unternehmens besteht aus erfahrenen Anwendungs- und Designingenieuren, die ab Projektstart mit dem Kunden zusammenarbeiten, um gemeinsam das volle Potenzial aus dieser bahnbrechenden Technologie zu schöpfen. Impression Technologies verfügt über alle Gerätschaften, um intern Prototypen zu fertigen und Kleinserienfertigung durchzuführen und so Kunden beim Einsatz der HFQ®- Technologie zu unterstützen. Somit betreibt das Unternehmen die weltweit erste HFQ®-Produktionsanlage.
Zu den Vorteilen der HFQ®-Technologie zählt unter anderem der immens vergrößerte Spielraum beim Design der Bauteile, der durch die Verwendung von HFQ®-Designtools im Zusammenspiel mit kommerzieller Designsoftware sowie den neuartigen Designmöglichkeiten entsteht, die der HFQ®-Prozess im Hinblick auf Werkstoff und Bauteil bietet.

 
 
© by F.E.R. fischer Edelstahlrohre GmbH
 
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